工業(yè)蠕動泵的泵頭主要由外殼、滾輪總成兩部分組成。一些廉價的泵頭外殼大部分采用ABS、PC等材料，這些材料價格很便宜，并且模具很容易加工，所以成本極低。但是泵頭剛性以及耐腐蝕性就比較差了。蠕動泵一般都會采用PPS材料，這種材料剛性、韌性、耐腐蝕性都是非常好的。

當然原材料價格就比一般的材料貴5倍多，對模具的要求很嚴格，生產(chǎn)成本也很高。滾輪總成是蠕動泵重要的運動部件，一般由主軸、滾針、滾輪、輪盤、軸承、墊圈等幾個部分組成。主軸、滾針以及滾輪的材料有很多種，塑料、碳鋼、不銹鐵、不銹鋼均可以作為主軸材料，其成本依次遞增，性能也逐漸提升。

滾輪根據(jù)運轉方式的不同主要分為三種，不同的運轉方式成本不同。一種是金屬軸套塑料的滾輪，這種滾輪只能低速運轉，承載能力差，壽命較短，精度較低，會有摩擦噪音。第二種是金屬滾輪采用含油軸承方式運轉，這種滾輪承載能力強，但是只能低速運轉，壽命較短，精度較低，可能會存在滾輪的撞擊聲音。第三種是金屬滾輪采用滾珠軸承的方式運轉，這種滾輪承載能力適中，可以高速運轉，精度高，噪音低，壽命長。

三種方式成本依次升高。目前市面上還有一些特殊場合需要降低成本，而塑料滾輪加滾珠軸承或者含油軸承的組和方式，這種方式相對于塑料滾輪滑動摩擦有了進步，但是仍然不是高可靠性的解決方法。塑料滾輪的耐受能力、精度比機加工的滾輪差很多。

關于輪盤，目前市場上輪盤的材料有塑料、鋁合金、不銹鋼三種。微型的蠕動泵泵頭輪盤一般會采用塑料材質，主要是為了降低成本，畢竟一個不銹鋼的輪盤成本都要超過整個微型蠕動泵泵頭的成本了。中小流量的蠕動泵泵頭，比如YZ系列的產(chǎn)品，一般都會采用鋁合金材質，因為輪盤的厚度為3mm。

如果采用不銹鋼材質，這個厚度是無法沖壓小孔的，只能在加工中心上加工，這樣成本會高，但是能提高泵頭的剛性，使泵頭適應有較強腐蝕性的環(huán)境，并能提高蠕動泵的可靠性。而準擇YZ系列蠕動泵泵頭采用就是不銹鋼的輪盤。軸承一般分為不銹鋼高速耐高溫軸承和普通軸承鋼的軸承。

滾輪上成本較低的就是墊圈了，大部分的蠕動泵廠商都采用的是橡膠材質的O型圈。這種墊圈因為彈性很好，所以可以降低滾輪或者主軸的加工精度，也能夠組裝。但是這種材料，如果遇到腐蝕性的液體或者空氣，又或者遇到高溫的液體或者使用時間長之后，會逐漸老化，然后斷裂。墊圈可以采用聚四氟乙烯材質，這種材質的墊圈在成本上要高很多，但是可以耐受幾乎所有的化學腐蝕以及高溫環(huán)境。